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碳化物偏析级别不符要求

碳化物偏析级别不符要求主要出现于莱氏体工模具钢中。主要是锻件中的碳化物分布不均匀，呈大块状集中分布或呈网状分布。造成这种缺陷的主要原因是原材料碳化物偏析级别差，加之改锻时锻比不够或锻造方法不当，具有这种缺陷的锻件，热处理淬火时容易局部过热和淬裂，制成的刃具和模具使用时易崩刃。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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通常来讲，轧制的钢材，纵向的强度要大于横向的强度（即所谓的“各向异性”），为了保证在各个受力方向都有很好的机械强度（达到“各项同性”），锻造作为一个良好解决方案的好处在于：可以消除钢铁在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时取得完整的金属流线，使后续的加工件具备较好的机械性能。

锻造不仅使钢中的碳化物分布均匀、强韧性提高，而且在模具中形成合理的流线排列，促使各方向淬火变形趋向一致。因此，模具钢，特别是精密模具和重载模具的毛坯，必须进行合理的改锻，这不仅关系到制造加工的效率和热处理的质量，而且可以显著提高模具的使用寿命。

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变形速度

变形速度即单位时间内的变形程度。变形速度对金属可锻性的影响如图2所示。由图可见，它对可锻性的影响是矛盾的。一方面随着变形速度的提高，回复和再结晶来不及进行，不能及时克服加工硬化现象，使金属的塑性下降，变形抗力增加，可锻性变坏。另一方面，金属在变形过程中，消耗于塑性变形的能量有一部分转化为热能，相当于给金属加热，使金属的塑性提高、变形抗力下降，可锻性变好。变形速度越大，热效应越明显。